一般在系统中设置两个吸附塔A和B，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过控制装置控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产高品质氮气之目的。
制氮机系统功能
1.实现工艺流程 通过控制各电磁阀，实现吸附塔A和B的吸附、均压等过程；
2.各状态和报警信息显示 在各流程中，需要检测各工艺过程的状态，同时通过故障报警信号等输入，来检测设备运行的状态，同时显示在HMI中；
3.工艺参数显示 通过传感器检测出罐压、温度、含氮量等工艺参数，同时在HMI上显示；
4.流速控制 流速决定了气体在吸附塔中的吸附时间，即氧分子的吸附时间:流速高，氧吸附时间短，产品气中剩余氧含量高，氮气纯度低；流速低，氧吸附时间长，产品气中剩余氧含量低，氮气纯度高。因此需要根据实际需求，来控制压缩机气体流量。
制氮机典型配置
采用HOLLiAS LM PLC对制氮机进行控制，使用的模块包括CPU模块LM3108、数字量输入扩展模块LM3210、数字量输出扩展模块LM3220和LM3223、模拟量输出模块LM3320、模拟量输入模块LM3310等。其中需要PLC监测控制的对象包括各个罐压、温度、氮气含量、压缩气体流量、阀状态、运行状态、故障报警输入、启停、报警指示输出、阀控制等。同时，系统集成了带有显示功能的人机面板，一方面，可以通过从人机界面进行参数的输入和控制命令的传达；另一方面，可以及时反馈机器的当前运行状况和报警状态。
采用HOLLiAS LM系列 PLC对制氮机进行控制后，制氮机不但在运行安全性方面得到了很大提高，而且还极大地提高了整台设备工作的效率。