水泵房自动化监控涉及电机、水泵、真空泵、电动闸阀、电磁阀、仪表显示、水位检测等具体设备，广一水泵知道可按以下5个环节顺序进行操作:水位实时检测；抽真空、自动注水；电机起动与闸阀操纵；参数通信与屏幕显示；故障预防检测。
一、水位实时检测
水位信号是水泵自动化系统中的一个非常重要参数，水位实时检测的任务是根据水位高低的变化自动发出“开/停”水泵的命令，水位传感器的可靠性和准确性将直接影响整个系统的性能，为此设置了两套水位传感器，分别安装在内外水仓配水井内用来检测水位的变化。水位传感器将水位变化的准确值传入PLC，并送到显示屏上进行显示。
二、电机起动与闸阀操纵
水泵电机容量大，耗电量高，属一级负荷，对控制系统的安全性、可靠性要求也较高。若因水泵长期不用，电机受潮或有其它故障而未被发现，在紧急情况下，需要投入却不能投入时，会影响整个矿井的安全。故水泵房的电机按照“轮换工作制”的方式进行工作，使故障早发现、早处理，确保矿井的安全。当系统发现某台电机及其所属闸阀故障时，该泵组自动退出循环，其余泵组照常运行。电机起动时，因为离心式水泵轴功率特性曲线，在零流量时具有最小起动电流值，为了降低起动电流，广州水泵来说出水泵的操作规程规定:离心式水泵一定要关闭出水闸阀进行起动；当水泵停机时，为防逆止阀突然关闭，水流速度剧烈变化，造成水击事故， 必须先关闭出水闸阀，缓慢减小水流流速，最后停机。
三、参数通信与屏幕显示
在检测水位的同时，电动机电流、电压，电动闸阀、电动闸门和电磁阀的开关状态、排水流量、水仓水位、水泵压力等参数， 都送至PLC内部，并在显示屏上实时显示出来，然后通过网络，以以太网模式，传送到地面上的计算机终端，用户可方便地查询和使用资源。
四、故障预防检测
水泵正常排水后，通过对电动机电流、电压、轴承温度，电动闸阀、电动闸门和电磁阀的开关状态、各管道排水流量、水仓水位、水泵压力等参数的实时监控，以及它们之间固有的约束关系，形成一个完善的故障预测闭锁环。